注射成型是將熔融狀塑料，在高壓下經(jīng)過噴嘴注入溫度較低的閉合模具內(nèi)而成型。熱塑性塑料和熱固性塑料均可用注射成型，它在包裝容器制作上主要可制作各種箱式包裝容器，如各種周轉(zhuǎn)箱、小盒等。對于箱式包裝容器，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時深圳模具廠家會考慮以下幾方面。

1.容器的壁厚　　對壁厚的設(shè)計主要考慮三方面：一是厚度;二是均勻性;三是平緩過渡?！　、? 厚度：容器的壁厚主要由其用途、塑料種類、結(jié)構(gòu)等決定。對于熱塑性塑料，一般不宜小于0。6mm，常選取2~4mm;對于熱固性塑料，因其流動性較差，厚度要大些，小件為1。6~2。5ram，大件為3。2～8mm，最大不超過10mm?！　、? 均勻性：壁厚的均勻性對容器的質(zhì)量影響很大，一種容器若厚度差異過大，會使收縮不均勻，造成變形、裂紋等缺陷。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量采用等厚結(jié)構(gòu)?！　、? 平緩過渡：在某些容器中，有些部位由于結(jié)構(gòu)需要而必須厚度不同時，如容器轉(zhuǎn)折處，這時應(yīng)采用平緩過渡避免截面突變。

2.提高剛度　　塑料比較柔韌，制成的容器剛度較差，而周轉(zhuǎn)箱類容器有時承載量又較大，故在結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取各種提高剛度的措施?！　、? 增設(shè)加強筋：加強筋可以增強容器的強度和剛度。對加強筋基本要求是：個數(shù)宜多，壁厚宜薄，高度宜矮，有足夠的斜度，筋的底部宜呈圓弧過渡，應(yīng)使加強筋方向與料流方向一致以提高塑料的韌性;　?、? 改善形狀：箱形容器多為矩形薄壁件，易于變形，應(yīng)采取各種增強措施，將容器四側(cè)壁稍向外凸，以提高剛度;是在側(cè)壁為防止扭曲而進行的帶狀增強;在容器邊緣為防止口部變形而進行的邊緣增強;在容器底部設(shè)計成波紋狀、拱形狀而進行的底部增強?！　、? 合理支承：箱形容器底面積較大，但將整個底面作為支承并不合理，因底部稍為拱曲則放不平，故應(yīng)將面支承變?yōu)榫€支承或點支承，凸邊支承(即線支承);凸起的底腳支承(即點支承);凸起的高度一般為0。3~0。5mm。　?、? 轉(zhuǎn)角：轉(zhuǎn)角系兩個面或三個面的交接之處，無論容器的外形如何，各面相交之處都必須采用圓角過渡，這樣可以大大提高容器的剛度，同時能改善塑料的充模特性，并能分散應(yīng)力，減少變形。　　3. 脫模斜度　　為了便于成型件脫模，在設(shè)計容器時必須考慮有合適的脫模斜度。脫模斜度過小，脫模困難，損傷容器表面;過大則影響尺寸精度。　　脫模斜度因塑件的形狀，塑料的種類、模具結(jié)構(gòu)、表面粗糙度、成型方法等的不同而異。一般來說，塑件沿脫模方向常用的斜度為1o~1.5o，最小不小于0.5o。

注塑前用清洗劑清洗模具是十分重要的

可能很多工廠會發(fā)生這樣的失誤。因為操作工把模具裝到注塑機的時候，拉開模具后沒有立即對型腔和型芯進行清洗，導(dǎo)致后面注塑的時候有很多灰塵。報廢了一批產(chǎn)品，只能做廢物處理了。　　通常我們模具清洗劑對模具型腔和型芯。這一步在注塑的時候很重要。因為模具清洗劑是選用溶劑、分散劑、滲透劑調(diào)制而成，能迅速去除油脂、油污、色粉及其它頑固污漬。揮發(fā)性好，不留痕跡。尤其適合去除模具上成型時留下的塑膠樹脂渣、模具防銹膜及污漬?！　槭裁匆褂眠@種塑料模具清洗劑呢?主要是每次模具注塑完成后，放一段時間后，模具里面容易吹進各種灰塵，這種灰塵很小，有時候眼睛看不清楚。但注塑的時候容易把這種灰塵帶入到溶解的塑料里面，當注塑完成的時候，因這種灰塵導(dǎo)致產(chǎn)品表面有黑色的小點。這些小點如果在溶解的塑料里面，不容易擦去。如果產(chǎn)品要求高的話，這種產(chǎn)品只能做廢品處理?！　∷宰⑺芮坝们逑磩┣逑茨＞呤鞘种匾摹？梢杂行У臏p少報廢產(chǎn)品的產(chǎn)生。我們公司擁有優(yōu)秀的技術(shù)人才團隊及先進的科學(xué)技術(shù)裝備，每個產(chǎn)品的誕生都賦予了我們團隊的力量和創(chuàng)新的精神，以嚴謹?shù)膽B(tài)度，注重精益求精為客戶設(shè)計最完美的產(chǎn)品。