在進行注塑加工時，由于塑料在模腔中的不均勻冷卻和不均勻收縮以及注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理，容易引起產(chǎn)品的各種缺陷：縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。

為得到高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品，我們必須在設(shè)計產(chǎn)品時充分考慮其結(jié)構(gòu)工藝性，下面結(jié)合注塑產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點分析避免注塑缺陷的方法。

1開模方向和分型線

每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。所以要注意一下要點。

1、開模方向確定后，產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。

2、例如：保險杠的開模方向一般為車身坐標χ方向，如果開模方向設(shè)計成與χ軸不一致，則必須在產(chǎn)品圖中注明其夾角。

3、開模方向確定后，可選擇適當?shù)姆中途€，以改善外觀及性能。

2脫模斜度

1、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛。光滑表面的脫模斜度應(yīng)大于0.5度，細皮紋表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。

2、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷。

3、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度要求小于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位的材料密度強度。

3產(chǎn)品壁厚

1、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.5～4mm，當壁厚超過4mm時，將引起冷卻時間過長，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

2、壁厚不均會引起表面縮印。

3、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。

4加強筋

1、加強筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。

2、加強筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3，否則引起表面縮印。