注塑機(jī)上面有兩個模板，一塊不動，稱為定模板;另外一塊可以移動，稱為動模板。模具就分別通過螺釘和壓板固定在這兩塊模板上。開模時，注塑機(jī)的動模板移動，從而帶動把模具打開。

模具制造完畢，就要進(jìn)行注塑成型，上注塑機(jī)，開始打產(chǎn)品。然而注塑機(jī)的型號很多，每種注塑機(jī)都有自己的參數(shù)。設(shè)計模具必須要能夠滿足客戶提供的注塑機(jī)型號要求，否則將無法生產(chǎn)。

注塑機(jī)的設(shè)計參數(shù)很多，下面重點談一下與模具有關(guān)的幾種參數(shù)，希望讀者具體設(shè)計模具是注意。

1. 注塑量

注塑量是注塑機(jī)在生產(chǎn)時一次能射出熔膠的最大質(zhì)量值(或容積值)，代表了此種型號注塑機(jī)最大注塑能力。設(shè)計的模具一模所用的熔膠量要小于注塑機(jī)的注塑量。否則，產(chǎn)品打不滿，無法進(jìn)行生產(chǎn)。

2.鎖模力

索命弄了是注塑機(jī)在模具閉合時對模板的壓緊力。被成型制品在成型時所需要的鎖模力必須小于所選注塑機(jī)的額定鎖模力。否則，熔膠容易從分型面處跑膠，產(chǎn)生飛邊。

3.拉桿間距

在注塑機(jī)定模板和動模板死角有四根拉桿，他們的作用是為了保證注塑機(jī)有足夠的強(qiáng)度和剛度，同時負(fù)責(zé)滑動模板。但它往往會限制模具的外形尺寸，因為模具安裝時是從拉桿中間吊進(jìn)去的。

模具外形尺寸不能同時大于他們對于的拉桿間距，如果模具的長度尺寸有一個超過了拉桿間距，則看看模具是否通過旋轉(zhuǎn)吊入拉桿車間，如果旋轉(zhuǎn)吊入也無法進(jìn)行，那么只能更改模具尺寸，或是更換注塑機(jī)。

4.噴嘴尺寸校核

注塑機(jī)噴嘴頭一般為球面，在選擇澆口套的時候，應(yīng)該=使?jié)部谔椎那蛎姘霃脚c噴嘴球面半徑吻合。為防止高壓熔體從噴嘴與澆口套的接觸間隙溢出，一般澆口套的球半徑應(yīng)比噴嘴求半徑，同時主流道小端尺寸也應(yīng)比噴嘴孔尺寸稍大，這樣可使噴嘴與澆口套對位容易