塑料模具設(shè)計基于正確的塑料產(chǎn)品設(shè)計，并且模具設(shè)計和制造與塑料加工緊密相關(guān)。塑性加工的成敗很大程度上取決于模具設(shè)計和模具制造質(zhì)量的影響。塑料模具設(shè)計中要考慮的結(jié)構(gòu)要素是：

1.分型面，即閉合模具時陰模和陽模之間相互作用的接觸面。位置和形狀的選擇受產(chǎn)品形狀和外觀，壁厚，成型方法，后處理技術(shù)，模具類型和結(jié)構(gòu)，脫模方法以及機器結(jié)構(gòu)等因素影響。

2.結(jié)構(gòu)部件，即滑塊，傾斜的頂部，直的頂部塊等。復(fù)雜的模具。結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計非常重要，并且與模具壽命，加工周期，成本和產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。因此，在模具的復(fù)雜型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計中，設(shè)計師必須尋求更全面的設(shè)計，最簡單，耐用且更經(jīng)濟的設(shè)計解決方案。

3.模具精度，即避免粘連，精確定位，導(dǎo)柱，定位銷等。定位系統(tǒng)與產(chǎn)品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量，使用壽命有關(guān)。針對不同的模具結(jié)構(gòu)選擇不同的定位方法。定位精度控制主要取決于過程。內(nèi)模定位主要是由設(shè)計人員設(shè)計的，目的是充分考慮和設(shè)計一種更合理，更容易調(diào)整的定位方法。

4.澆注系統(tǒng)，即從注塑機噴嘴到型腔的進料通道。包括主澆道，副澆道，澆口和冷料腔。特別是，應(yīng)選擇澆口的位置，以使熔融塑料可以良好的流動方式填充模腔。打開模具時，與產(chǎn)品連接的固體流道和澆口冷料將很容易從模具中彈出。 （不包括熱流道模具）。

5.塑性收縮以及影響產(chǎn)品尺寸精度的各種因素（模具制造和裝配誤差，模具磨損等）。此外，在設(shè)計壓縮和注塑模具時，還必須考慮成型機工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。計算機輔助設(shè)計技術(shù)被廣泛應(yīng)用于塑料模具設(shè)計中。