1、PE、PP、PVC、GPPS、PMMA、SAN、PC、PBT染色不透明的顏色時(shí)，需要加入鈦白粉。
2、PVC、GPPS、SAN、PMMA、PC染色透明或珠光顏色時(shí)，不得加鈦白粉、鋅鋇白或其他無(wú)機(jī)物。
3.在PE、PP、PVC中使用多種顏色劑時(shí)，需要注意不同程度的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，選擇時(shí)需要注意。
4.由于ABS和SAN類中有A(丙烯)組件，月青氨基(-CN)會(huì)導(dǎo)致著色不理想(顏色不穩(wěn)定，不鮮艷)，另一方面，A組件會(huì)增加熔體的粘度和摩擦剪切熱量，因此對(duì)色劑的耐熱性要求更高。
5.由于PMMA和PC含有酯基水解，混色后在成型前完全干燥。
6、PA中含有極性強(qiáng)的胺基，吸水性強(qiáng)，混色后成型前也要徹底烘烤。
7.由于聚氯乙烯(尤其是軟聚氯乙烯)含有大量塑料劑，熱穩(wěn)定劑等添加劑會(huì)使著色鮮艷性差，添加劑的分析容易導(dǎo)致色劑滲出和移動(dòng)。此外，聚氯乙烯注射模具丙在高溫下分解的氯化氫(HCL)也會(huì)改變色劑的顏色。
為了滿足人類對(duì)物質(zhì)的追求，各行業(yè)產(chǎn)品的性能不斷提高，產(chǎn)品由零件構(gòu)成，產(chǎn)品零件越來越精密，要求產(chǎn)品零件達(dá)到最初設(shè)計(jì)的尺寸。
注射加工行業(yè)也是如此，精密注射加工已成為各大優(yōu)秀注射企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的領(lǐng)域。
現(xiàn)在很多產(chǎn)品實(shí)際上達(dá)不到最初設(shè)計(jì)的壽命，有很多原因。
其中一個(gè)原因是產(chǎn)品零件不能達(dá)到最初設(shè)計(jì)的尺寸，完整的產(chǎn)品由幾個(gè)零件到幾萬(wàn)個(gè)零件構(gòu)成，尺寸不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，使用中發(fā)生問題，甚至?xí)r間長(zhǎng)，更換零件，例如宇宙飛行器的所有零件都是千選萬(wàn)選的
因此，近年來，各行業(yè)加大了精密制造的投入，誰(shuí)能掌握精密制造技術(shù)，注射加工誰(shuí)能在未來的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主導(dǎo)地位。
近年來，注射行業(yè)精密注射加工行業(yè)發(fā)展迅速，但滿足精密注射加工條件一般需要什么方面？
一是先進(jìn)的注射成型機(jī)設(shè)備，注射成型機(jī)作為注射成型的基礎(chǔ)，如果基礎(chǔ)不好，絕對(duì)不能生產(chǎn)好產(chǎn)品。
其次，模具的制造，注射行業(yè)離不開模具，性能優(yōu)良的模具可以給精密注射加工增加很多分?jǐn)?shù)。
第三，注射工作人員沒有優(yōu)秀的注射工程師，更好的設(shè)備也是徒勞的。
其四:原材料的購(gòu)買，同樣的塑料，其技術(shù)不同，塑料的性能也不同。
影響產(chǎn)品成型所需注射壓力的因素有塑料品種、注射成型機(jī)類型、噴嘴形式、產(chǎn)品形狀復(fù)雜性和注射系統(tǒng)等，確定產(chǎn)品成型所需注射壓力的方法有類比法，參考各種塑料注射成型技術(shù)數(shù)據(jù)，一般產(chǎn)品成型注射壓力為70~150MPa，注射模具模擬計(jì)算機(jī)軟件計(jì)算注射成型過程，獲得注射壓力的預(yù)測(cè)值。