塑料模具廠，塑料模具設(shè)計(jì)，塑料模具制造

在我們產(chǎn)品制造工業(yè)生產(chǎn)是中必不可少的，的應(yīng)用范圍之廣可以夸張的描述，凡是有人類生存的地方，非天然而存在的東西都是需要模具的生產(chǎn)才能誕生。是工業(yè)生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的工藝裝備，素有“工業(yè)之母”之稱。

每一個(gè)企業(yè)市場做開了，訂單量大了，聰明的老板都會選擇自己開模具，不但可以節(jié)省使用市場上公模產(chǎn)品的差價(jià)，更能提升產(chǎn)品的品質(zhì)，高質(zhì)量的的模具加上充足的訂單無疑就是印鈔機(jī)。雖然在我們工業(yè)發(fā)展新產(chǎn)品開發(fā)制作中是必不可少的，但不見得每一位企業(yè)老板對模具都有所了解。再此，筆者簡短的跟大家分享分享那些你所不知的塑膠模具知識?？戳舜宋恼碌睦习褰窈笞约和獍l(fā)模具出去你也可以假裝自己是專家，在氣勢上壓倒對方，報(bào)一個(gè)滿意的價(jià)格【當(dāng)然，選擇模具廠時(shí)質(zhì)量更是關(guān)鍵，好模具等于印鈔機(jī)，劣質(zhì)模具不僅僅是廢鐵一堆，還隱藏著許多的隱性損失。我想這是大多數(shù)老板都深有體會的】

十幾年的工廠管理，總結(jié)了一下我們這些年所有的客戶他們的核心需求，以及合作中所有的阻礙：

1.價(jià)格

2.T1試模{交期}

3.修改模{效率}

4.產(chǎn)品質(zhì)量

多半客戶發(fā)模具報(bào)價(jià)都會同時(shí)發(fā)幾家，從中選取價(jià)格最低的。其實(shí)這是很不明智的選擇，報(bào)價(jià)低的工廠多半是技術(shù)沒保障服務(wù)不到位，缺少底氣的工廠。我們要自己了解模具的結(jié)構(gòu)以及大概報(bào)價(jià)前的一個(gè)預(yù)算，這樣，供應(yīng)商不敢盲目的去報(bào)，自己心里也有底，可以要求報(bào)價(jià)最高的降一點(diǎn)，在一個(gè)合理的范圍之類，也可以適當(dāng)?shù)倪x擇中間價(jià)位，提高相互間的合作信任度，去培養(yǎng)供應(yīng)商。{未來的一大趨勢，無論是企業(yè)內(nèi)部還是對外，我們都是要去培養(yǎng)人才，培養(yǎng)伙伴，為我所用，。選擇人才的時(shí)代已經(jīng)過去了}一個(gè)優(yōu)秀的供應(yīng)商能給我們的工作省去很多事，每一個(gè)頻繁更換供應(yīng)商的企業(yè)，老板都做得相當(dāng)?shù)睦邸?

關(guān)于T1試模，兵貴神速在我們塑料模具行業(yè)也是通用的。許多的產(chǎn)品在開發(fā)中可能就因?yàn)橐惶靸商於チ苏麄€(gè)市場，最后廢鐵一堆。每一個(gè)模具廠都不可能只有一個(gè)客戶，比如我們是幾個(gè)光電照明企業(yè)的塑料模具的供應(yīng)商，同時(shí)也做醫(yī)療器械，按摩器，還有一些小家電。偶爾沒能及時(shí)的配合到客戶，也是難免的。事分輕重緩急，對于供應(yīng)商來說，你所急的事未必就是他迫在眉睫的事。所以，我們該如何來自我控制我們模具的交期呢?在模具報(bào)價(jià)后，業(yè)務(wù)部門會有通知到采購部，然后下發(fā)開模通知單，開模具通知單下發(fā)到工程部，工程部需要圖紙審核，確定模具制作方案。然后才到生產(chǎn)部。生產(chǎn)部根據(jù)模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大小，加工量以及模具特殊要求制定模具生產(chǎn)排期表。這時(shí)候得出的T1日起是八九不離十的。雖然如此，但我們還是要每天去跟，至少要通過電話了解進(jìn)度，。一來可以跟進(jìn)進(jìn)度，二來也可以告訴對方我對這款產(chǎn)品的重視度。

在南亞泰達(dá)剛起步那兩年我們交期確實(shí)是有所保障。可T1試模之后，隔三差五的客戶就守在車間，小問題一大堆,裝配不是這里松了就是那里按不進(jìn)去，改，改，改，，，11年有個(gè)客戶一款萬能燈{既可以做臺燈又是頭燈，礦燈還是手電筒}開發(fā)，廣告費(fèi)發(fā)了600多萬，而且在德國訂好了展位。一次三十幾套模具，一個(gè)月不到全趕出來了，。試模之后，問題來了，由于新產(chǎn)品開發(fā)，設(shè)計(jì)缺少經(jīng)驗(yàn)，雙方工程溝通不到位，致使多處裝配達(dá)不到預(yù)料的效果。全場奮戰(zhàn)48個(gè)鐘，所幸還是趕出來了，遺憾的是還是只能將就。但凡是買賣，需要合作，都需要合理的溝通。血和淚的教訓(xùn)，后來我們公司就拉了一橫幅:企業(yè)的昨天是溝通，今天是溝通，未來還是溝通。

產(chǎn)品質(zhì)量是不能放松的，一旦放松就沒有標(biāo)準(zhǔn)了，或者是說標(biāo)準(zhǔn)就在標(biāo)準(zhǔn)的左右徘徊猶豫不決。因此，一批批的不良品就出來了，短時(shí)間內(nèi)，可能對于一款產(chǎn)品并不會造成多大損失。但對于公司后續(xù)的品質(zhì)體系的建立，企業(yè)文化的建立以及公司品牌的建立都會帶來無窮大的隱患。而對于供應(yīng)商的品質(zhì)管控我們也是絲毫不能放松的，必須以書面樣式去標(biāo)準(zhǔn)化，最好附上樣品以及限度樣品。我們南亞泰達(dá)每位員工的廠牌后面都有一張紙條。產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命。我們要求每一位員工，無論是啤工還是管理人員，或者PMC還是文員都要懂我們塑膠產(chǎn)品的品質(zhì)，要讓每一位工人都能兼職一個(gè)合格的QC員，將品質(zhì)意識植入到我們企業(yè)的骨髓中去。

塑料模具發(fā)展前景
據(jù)介紹，在生產(chǎn)汽車時(shí)，各種功能性零部件都要靠模具成型，僅制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具，而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具，從模具行業(yè)生產(chǎn)能力看，目前滿足率僅約50%。在建筑領(lǐng)域，塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也是大勢所趨，預(yù)計(jì)2010年全國塑料門窗和塑管普及率將達(dá)到30%～50%，塑料排水管市場占有率將超過50%，都會大大增加對模具的需求量。應(yīng)該說，塑料模具的應(yīng)用潛力是不可低估的。專家預(yù)測，大型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場普遍歡迎。我國塑料模具增長迅速，比重不斷提高近年來，我國塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。據(jù)了解，制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具，而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具僅約50%能夠滿足。而塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也成為所趨，預(yù)計(jì)2010年全國塑料門窗和塑管普及率將達(dá)到30%～50%，塑料排水管市場占有率將超過50%，這些都會大大增加對模具的需求。據(jù)專家預(yù)測，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。與全國塑料加工業(yè)區(qū)域分布相類似，珠三角、長三角的塑料制品加工業(yè)位居前列，浙江、江蘇和廣東塑料模具產(chǎn)值在全國模具總產(chǎn)值中的比例也占到70%?，F(xiàn)在，這3個(gè)省份的不少企業(yè)已意識到塑模業(yè)的無限商機(jī)，正積極組織模具產(chǎn)品的開發(fā)制造。最近，由杭州娃哈哈集團(tuán)精密機(jī)械制造公司研制的多腔防盜瓶蓋注塑模具通過浙江省省級鑒定。該模具采用的三次頂出強(qiáng)制脫模技術(shù)、平衡式熱流道系統(tǒng)、瓶蓋模通用模架具有較強(qiáng)的創(chuàng)新性，模具性能和質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。據(jù)寧海模具協(xié)會介紹，去年以來，該縣積極鼓勵企業(yè)更新技術(shù)設(shè)備，全力推進(jìn)工藝和產(chǎn)品創(chuàng)新，引導(dǎo)有條件的企業(yè)從生產(chǎn)環(huán)節(jié)向研發(fā)、銷售高附加值模具拓展，大型注塑模具制造又有新的拓展，現(xiàn)已能夠生產(chǎn)成套的8千克雙缸洗衣機(jī)、汽車保險(xiǎn)杠、汽車整體儀表板、汽車內(nèi)飾件等大型成套模具和65英寸背投電視機(jī)殼模具。寧波躍飛模具有限公司經(jīng)營部的一位工作人員告訴記者,今年他們廠接到有關(guān)塑模產(chǎn)品的訂單較上年有所增加。然而，塑料模具盡管成為時(shí)下最為誘人的“奶酪”，但櫻桃好吃樹難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，并不是人人都可以輕易涉足的。專家認(rèn)為，目前中國與國外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合;三是模具試模結(jié)果檢驗(yàn)等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。