注塑模具表面怎么處理

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，隨著科學技術的進步和市場競爭的需要，工業(yè)生產(chǎn)對模具提出了高質量、高效率、高壽命和低成本的要求。精密高效的模具依賴于先進的模具制造技術，而模具表面處理與表面加工是其中的重要環(huán)節(jié)。噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面，從而在注塑模具表面形成一層磨砂面。當注塑模具注塑產(chǎn)品的時候，就會在產(chǎn)品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細砂和粗砂兩種。對于噴砂處理，塑件的表面容易磨掉。皮紋是通過化學藥水腐蝕方法制成。皮紋面得種類最多，可以仿制各種效果面。對于皮紋加工的價格相差非常大，皮紋工藝的技術含量高。對于不同的皮紋，價格相對比較低。但是對于用于汽車內飾件模具和家電模具等的立體皮紋，價格就要貴的多了?；鸹y指的就是電火花注塑模具加工后留下的紋路。對于火花紋往往模具放電加工后，產(chǎn)品表面留火花紋效果也可以，接納了留火花紋處理。一般不會特意做電極加工火花紋，那樣成本較高。對于注塑模具表面處理技術，我們用的最多的是皮紋。當然實際產(chǎn)品需要采用何種表面處理，還是要根據(jù)塑件的用途決定。

注塑模具加工驅動方式

注塑模具加工運動的驅動和驅動力(沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等)是由成形加工機床和設備的動力經(jīng)傳動機構提供的。機電驅動：如沖壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等，都是由電動機提供動力和旋轉運動，以驅動傳動機構，并通過滑塊等和模具運動部分進行連接運動，以驅動模具定向運動，并把傳遞的驅動力作用于模具，使模具對材料進行成形加工。電液驅動：即通過注塑成型電動機驅動液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來驅動模具的運動部分(如動模)相連接的液壓缸或者活塞，驅使動模相對定模來進行定向平移的運動，再對材料進行進一步壓縮，使材料在進行成形加工后成為制件氣壓成形;主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當模具處于固定狀態(tài)的時候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。另外，注塑模具加工驅動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運動而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機器的螺桿的螺旋運動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機構向前牽引，使進行連續(xù)成形加工。