塑料模具設(shè)計(jì)基于正確的塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并且模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工緊密相關(guān)。塑料加工的成敗很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)和模具制造質(zhì)量的影響。塑料模具設(shè)計(jì)中要考慮的結(jié)構(gòu)要素是：

1.分型面，即閉合模具時(shí)陰模和陽(yáng)模之間相互作用的接觸面。位置和形狀的選擇受產(chǎn)品形狀和外觀，壁厚，成型方法，后處理技術(shù)，模具類型和結(jié)構(gòu)，脫模方法，成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素影響。

2.結(jié)構(gòu)零件，即滑塊，傾斜的頂部，直的頂部塊等。復(fù)雜的模具。結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計(jì)非常重要，并且與模具壽命，加工周期，成本和產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。因此，模具復(fù)雜型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)者尋求更全面的功能（盡可能簡(jiǎn)單耐用）以及更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)解決方案。

3.模具精度，即避免粘附，準(zhǔn)確定位，導(dǎo)柱，定位銷和其他定位系統(tǒng)與產(chǎn)品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量和使用壽命有關(guān)。針對(duì)不同的模具結(jié)構(gòu)選擇不同的定位方法。定位精度控制主要取決于過(guò)程。內(nèi)部模具定位主要由設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)，并且在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了更合理且易于調(diào)整的定位方法。

4.注射系統(tǒng)噴嘴到腔的進(jìn)料通道，包括澆注系統(tǒng)，即主流道，副流道，澆口和冷料腔。特別是，應(yīng)選擇澆口的位置，以使熔融塑料可以良好的流動(dòng)方式填充模腔。打開(kāi)模具時(shí)，與產(chǎn)品連接的固體流道和澆口冷料很容易從模具中彈出。 （不包括熱流道模具）。

5.塑料的收縮率，影響產(chǎn)品尺寸精度的各種因素（模具制造和組裝中的誤差，模具磨損等）。此外，在設(shè)計(jì)壓縮和注塑模具時(shí)，還必須考慮成型機(jī)工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于塑料模具設(shè)計(jì)中。