注塑加工廠根據(jù)用戶的需要，將熱熔化的材料從高壓射入模腔，冷卻固化后得到形狀復(fù)雜的部件，注射加工是常用的部件加工方法。接下來(lái)，注射加工廠介紹注射加工中的溫度控制
1、筒體溫度:注射成型過(guò)程中需要控制的溫度包括筒體溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，后一種溫度主要影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每種塑料的流動(dòng)溫度不同，同一種塑料，由于來(lái)源和品牌不同，其流動(dòng)溫度和分解溫度也不同，由于平均分子量和分子量的分布不同，塑料在注射機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也不同，所以選擇缸的溫度也不同。
2、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常低于缸體的最高溫度。這是為了防止熔融材料在直接噴嘴中可能發(fā)生的“流口水現(xiàn)象”。噴嘴的溫度也不能太低。否則，熔融材料的早凝會(huì)堵塞噴嘴，早凝料注入模腔會(huì)影響產(chǎn)品的性能。
3、模具溫度:模具溫度對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量有很大影響。模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、產(chǎn)品的尺寸和結(jié)構(gòu)、性能要求、其他技術(shù)條件(熔融溫度、注射速度、注射壓力、成形周期等)。