模具行業(yè)轉(zhuǎn)型之路不暢通

我國的模具行業(yè)整體上的還處于世界的初級階段，創(chuàng)新能力弱，在產(chǎn)業(yè)鏈的控制更差強人意。同時，我國的模具行業(yè)主要存在銷售渠道單一性，原材料供應(yīng)受到一定的制約，資源整合的意識性不是很強。要想打破轉(zhuǎn)型之路上的阻礙，我國模具行業(yè)要向集約型路線發(fā)展，走集約型發(fā)展路線，務(wù)必要向“低投入、高產(chǎn)出”的經(jīng)營目標而努力，這需要模具企業(yè)從多個方面來著手進行變革。模具行業(yè)的發(fā)展需要內(nèi)修外煉，首先需要做到的就是轉(zhuǎn)變觀念，樹立長遠的發(fā)展觀念并制定可行的發(fā)展目標。并不斷提升企業(yè)管理水平，提高管理整體效能，合理優(yōu)化部門結(jié)構(gòu)，避免人力資源以及時間的浪費，同時優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競爭機制，提高員工的職業(yè)素質(zhì)，以點帶面，推進行業(yè)品牌建設(shè)。在培育單體企業(yè)品牌的基礎(chǔ)上，經(jīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，多個職能部門參與，實行區(qū)域名牌的培育工程，扶持注冊、使用行業(yè)集體商標。利用品牌集聚帶動效應(yīng)，將企業(yè)集聚帶動產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展。而且，通過和相關(guān)科研機構(gòu)、院校聯(lián)絡(luò)，積極推動企業(yè)加強與相關(guān)科研機構(gòu)、院校的合作，形成集產(chǎn)、學、研、檢為一體的公共技術(shù)服務(wù)檢測平臺;搭建標準化信息平臺，使相關(guān)技術(shù)機構(gòu)、各企業(yè)標準化專家成立標準化信息研究小組;鼓勵扶持企業(yè)參加各類博覽會、洽談會，創(chuàng)立會展品牌，建立企業(yè)營銷平臺，共享聯(lián)盟營銷資源;推動人才強區(qū)建設(shè)，整合各企業(yè)人才、技術(shù)優(yōu)勢，利用龍頭企業(yè)和模具檢測中心資源，組建模具行業(yè)技術(shù)開發(fā)中心，幫助企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。所以，總的來說，我國模具行業(yè)近幾年的發(fā)展雖然取得了比較大的進步，但是其中突出的問題也是十分值得注意的。模具結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象仍然存在，所以，我國模具行業(yè)要想走集約型發(fā)展道路，生產(chǎn)模具高端化是行業(yè)尋求新發(fā)展的必經(jīng)之路。

模具加工制造并行工程的組織結(jié)構(gòu)

模具加工制造是注塑加工產(chǎn)品開發(fā)中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，也是批量注塑加工產(chǎn)品得以投入市場的先決條件。如上所述，由于注塑加工產(chǎn)品的開發(fā)周期越來越短，留給模具開發(fā)的時間也越來越短，模具開發(fā)一次成功的需求越來越迫切，因此，建立在經(jīng)驗基礎(chǔ)上的邊做邊改的傳統(tǒng)模具開發(fā)模式顯然無法滿足這種需要，尋求新的模具開發(fā)模式已刻不容緩，顯然塑膠模具加工制造并行工程的提出也就是水到渠成的事了。實施模具加工制造并行工程，要求在設(shè)計的早期階段就充分考慮后續(xù)環(huán)節(jié)各相關(guān)因素的影響.為此，首先要建立由各部門人員共同組成的模具開發(fā)多功能工作小組。模具生產(chǎn)經(jīng)營過程可大致分為合同簽訂、模具設(shè)計(包括工藝設(shè)計和數(shù)控編程)、材料供應(yīng)，模具加工、試模修模和成本核算等過程.這些過程并不是獨立的，它們之間存在著復雜的相互依賴和相互制約的關(guān)系。如果不考慮這些約束關(guān)系，就會造成大量的設(shè)計返工，不僅浪費人力、物力資源，而且使模具生產(chǎn)周期延長，成本居高不下，質(zhì)量難以控制，從而使企業(yè)失去信譽和競爭力。因此，必須組建包括模具銷售、模具設(shè)計、工藝設(shè)計、數(shù)控編程、模具加工、模具裝配、試模修模以及質(zhì)量檢查等專門人員和用戶代表等方面在內(nèi)的模具開發(fā)并行工程工作小組協(xié)同工作，從而盡可能集中群眾智慧，獲取最優(yōu)設(shè)計方案，減少設(shè)計返工，提高設(shè)計質(zhì)量。在承接模具開發(fā)任務(wù)時，并行工程開發(fā)模式強調(diào)工作小組各個成員時刻明白自己的職責和任務(wù)，協(xié)同工作，共同對特定的模具開發(fā)任務(wù)負責。同時借助CAx,DFx等并行設(shè)計支持工具，使在設(shè)計甚至報價的早期階段就能充分考慮、分析、評估模具加工制造全過程的所有影響因素，并采用并行工程方法和技術(shù)實施信息發(fā)布、設(shè)計評審和進行設(shè)計沖突檢測與消解。從組織結(jié)構(gòu)看，塑膠模具加工制造并行工程的實施難點在于工作小組的協(xié)同工作。眾所周知.模具行業(yè)比起其他行業(yè)，標準化、規(guī)范化是比較欠缺的。模具行業(yè)從設(shè)計到制造到調(diào)試的從業(yè)人員大多是按照自己的經(jīng)驗進行工作的，這意味著許多工作的開展有很大的隨愈性。由于缺乏相關(guān)的標準化技術(shù)文件，開展協(xié)同工作的難度較大，有時甚至很難執(zhí)行下去。當然我們可以相信隨著時間的推移，工作小組成員會有足夠的素質(zhì)修養(yǎng)，能夠很好地融合協(xié)作，但是，對行業(yè)的高新技術(shù)應(yīng)用規(guī)范進行整理、標準化無疑是最關(guān)鍵也是最應(yīng)該首先考慮去做的事。