國內(nèi)塑料注塑加工工藝迫切需要提升

環(huán)保問題已經(jīng)成為民生的一大問題，切身危害了普通大眾的身體健康，目前各級政府都在已強(qiáng)有力的姿態(tài)大力治理環(huán)境污染的問題，其中塑料污染是環(huán)境污染的一大源頭，未來政府對待環(huán)境污染將采取零容忍的政策，所以未來注塑加工廠必須對現(xiàn)有的塑料注塑加工工藝進(jìn)行升級，已適應(yīng)未來環(huán)保的需求?！　∷芰献⑺芗庸ぶ破窞槠胀ù蟊娚顜肀憬莸耐瑫r，也危害了周圍的環(huán)境，大風(fēng)一吹，塑料制品漫天飛，已經(jīng)成為很多城市面對的問題之一!更重要的是塑料的難降解性長達(dá)幾百年，使得其對土壤危害極大，嚴(yán)重影響了糧食的安全問題!目前各國政府也在研發(fā)短時間內(nèi)可以自然降解的塑料。但是國內(nèi)的很多注塑加工廠目前面對的問題是注塑加工工藝跟不上時代的潮流。注塑加工工藝的落后，即使使用了可降解塑料來生產(chǎn)產(chǎn)品，但是工藝的落后依然會造成環(huán)境的污染問題。很多注塑加工廠還是依然停留在過去的技術(shù)上，并且做的塑料注塑加工產(chǎn)品都是低端產(chǎn)品，這些產(chǎn)品工藝落后，產(chǎn)生的塑料廢料多，生產(chǎn)過程中對人體和周圍環(huán)境都有很大的影響。所以目前各地政府都在強(qiáng)力打擊這些不符合環(huán)保要求的注塑加工廠。　　這些注塑加工廠要想在未來能夠生存下去，必須加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，加快塑料注塑加工工藝的更新，提高塑料的利用率，減少在生產(chǎn)過程中的環(huán)污染問題。

精密注塑的各種故障的主要影響因素

判定精密注塑加工的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計塑料制品時，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面?！　≡诰茏⑺苤?，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要?！　∧＞咴O(shè)計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。因此，在設(shè)計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。　　由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述”場”的因素必將會影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量?！　∵@樣，工藝因素與聚合物的性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)和塑料制品之間的內(nèi)在聯(lián)系會通過塑料制品表現(xiàn)出來。分析清楚這些內(nèi)在的聯(lián)系，對合理地擬定注塑加工工藝、合理地設(shè)計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設(shè)備都有重要意義。精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區(qū)別，精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。綜合上述各種原因，設(shè)計精密注塑模具時除考慮一般模具的設(shè)計要素外，還須考慮以下幾點(diǎn)：①采用適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻?②防止產(chǎn)生成型收縮率誤差;③防止發(fā)生注塑變形;④防止發(fā)生脫模變形;⑤使模具制造誤差降至最小;⑥防止模具精度的誤差;⑦保持模具精度。